粉碎機(jī)除塵器工作原理結(jié)構(gòu)有哪些
粉碎機(jī)除塵器工作原理產(chǎn)品描述
粉碎機(jī)除塵器工作原理,粉碎機(jī)除塵器是我公司集十余年來(lái)的研究技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和成果,綜合了目前國(guó)際上長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵技術(shù)而向用戶(hù)推出的一種具有二十一世紀(jì)國(guó)際水平的長(zhǎng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器技術(shù)產(chǎn)品。它采用離線(xiàn)低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問(wèn)題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器采用PLC可編程序控 制 器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過(guò)程。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率≥99.8以上、排放濃度符合排放標(biāo)準(zhǔn)≤50mg/Nm3、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
粉碎機(jī)除塵器構(gòu)造和工作原理:除塵器主要由上箱體、中箱體、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后,按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣使瞬間噴使袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹 底地清灰)至灰斗中,粉塵由排灰機(jī)構(gòu)排出,凈氣通過(guò)凈氣通道排入大氣。
粉碎機(jī)除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn):<a href=http://www.magiart.cn>粉碎除塵器</a>
>1.具有自動(dòng)離線(xiàn)閥,離線(xiàn)三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu),技術(shù)、工作可靠、清灰徹 底能耗低。
2.設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
3.設(shè)計(jì)了特殊大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包可滿(mǎn)足低壓脈沖噴吹氣源時(shí)使用。
4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。換袋時(shí),從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改 善了換袋環(huán)境。
5.在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等)的選擇,對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求,本公司的袋籠是在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上加工,其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50左右。
6.袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6米,如用戶(hù)場(chǎng)地有限,還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1-2米,從而在處理相同風(fēng)量時(shí),該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小,可節(jié)省30-50,設(shè)備重量亦能減少40左右。
7.電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬(wàn)次。 采用低壓脈沖噴吹技術(shù),使用直通式低壓脈沖閥,噴吹壓力只有0.2~0.4MPa,由于噴吹壓力低,脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低,啟閉快,清灰能力強(qiáng)。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng),脈沖閥開(kāi)啟次數(shù)相應(yīng)減少,從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用可靠性。
8.除塵器控制可采用程控器,具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種方式,對(duì)除塵器脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制,如有要求并可對(duì)本體上的傳感元器件如溫度等進(jìn)行輔助報(bào) 警控制。
設(shè)備技術(shù)性能、工藝參數(shù) 濾袋材質(zhì): 一般工況下,溫度≤120℃時(shí)均采用450-500mg/m2滌綸氈濾料。如用于場(chǎng)合時(shí),請(qǐng)注明采用防靜電滌綸針氈濾料。當(dāng)用在高溫130℃~250℃時(shí)請(qǐng)注明采用諾美克斯***氈或玻纖濾料等耐高溫濾料,具體根據(jù)工況條件選定。
控制方式有多種 1)清灰控 制 器由清灰控 制 器對(duì)離線(xiàn)閥及電磁脈沖閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定時(shí)開(kāi)啟。 2)控制柜配套可編程控 制 器對(duì)除塵器 電磁閥脈沖閥、卸灰機(jī)構(gòu)及有關(guān)除塵器本體、傳感件實(shí)行全壓差或定時(shí)、手動(dòng)三種方式的清灰控制,并對(duì)壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
粉碎機(jī)除塵器的使用注意事項(xiàng):
1.定期測(cè)定布袋除塵器的工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
2.使用定時(shí)式清灰控 制 器,應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確。定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。
3、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4、管理人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
5、布袋除塵器開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
6、粉碎機(jī)除塵器減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
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